Přehled produktu
Zařízení pro automatickou výměnu role{0}} je navíjecí sekce používaná na kontinuálních dělicích a převíjecích linkách k převedení výroby z hotové role do připravené navíjecí pozice. Revolver otáčí polohy navíjení prostřednictvím řízené sekvence přepínání, přičemž rychlost navíjení a napětí pásu zůstávají koordinované.
Konfigurace je určena typem materiálu, tloušťkou pásu, pracovní šířkou, dokončeným-průměrem role, průměrem jádra, hmotností role, napětím vinutí a požadovanou rychlostí linky.
Automatic Roll-Změnit systém
Dvoupolohová konfigurace věže umožňuje, aby jedna pozice dokončila aktivní návin, zatímco další pozice je připravena pro následující cyklus navíjení.
Pohyb věže, rychlost navíjení a manipulace s pásem jsou koordinovány během výměny rolí. Pořadí je nastaveno podle hotových-rozměrů role a materiálových charakteristik.
Nová jádra se připravují před výměnou. Průměr jádra, šířka vinutí a uspořádání jádra jsou přizpůsobeny hotové- specifikaci role.
Klíčové vlastnosti
Automatické přepínání
Cyklus{0}}výměny role je řízen operačním systémem stroje, což snižuje rutinní ruční zásahy během dokončené-výměny role.
Ovládání servopohonu
Servo-řízené navíjení a pohyb věže poskytují koordinované řízení rychlosti a polohy během normálního chodu a přesunu role.
Regulace napětí
Nastavitelné napětí pásu podporuje stabilní podmínky navíjení napříč různými tloušťkami materiálu, úrovněmi tuhosti a charakteristikami povrchu.
Správa receptur
Provozní parametry lze uložit do HMI pro opakovanou výrobu se stejným materiálem a hotovým{0}}formátem role.
Ovládání navíjení a tahu
Hustota role
Napětí vinutí ovlivňuje kompaktnost a vnitřní strukturu hotové role. Nastavení je upraveno podle materiálu, průměru role a požadavků na navíjení.
Zarovnání okrajů
Vedení pásu a řízený pohyb navíjení pomáhají udržovat konzistentní okraje role během celého cyklu navíjení.
Řízení změn
Rychlost navíjení, napětí pásu a poloha revolverové hlavy jsou během přenosu koordinovány, aby se udržely definované podmínky navíjení.
Aplikační materiály
Papír
Konfigurace může zpracovávat sulfátový papír, natíraný papír, balicí papír, etiketový materiál a další papírové pásy v rámci zvolené řady strojů.
Film
Plastové fólie, laminované fólie a další flexibilní pásy lze zpracovávat, pokud parametry tahu a navíjení odpovídají struktuře materiálu.
Fólie
Hliníková fólie vyžaduje kontrolované napětí a přesnou manipulaci s pásem, protože tloušťka a mechanické vlastnosti přímo ovlivňují chování při navíjení.
Flexibilní balení
Systém lze integrovat do balicích{0}} linek na dělení materiálu, z nichž se vyrábí několik hotových rolí z hlavní role.
Technické parametry
|
Technický parametr |
Referenční konfigurace a typické hodnoty |
|
Pozice navíjení |
2 pozice (duální-struktura věže) |
|
Roll-Změnit režim |
Automatický vysokorychlostní-přenos |
|
Řídicí systém |
1 PLC + 1 Barevná dotyková obrazovka HMI |
|
Systém pohonu |
Plné ovládání servopohonu |
|
Režim navíjení |
Nepřetržité středové/povrchové vinutí věže |
|
Pracovní šířka |
1000 mm – 2000 mm (přizpůsobitelné) |
|
Tloušťka materiálu |
12 μm – 500 μm (v závislosti na materiálu) |
|
Průměr hotové role |
Max. 600 mm / 800 mm |
|
Průměr jádra |
3 palce (76 mm) / 6 palců (152 mm) |
|
Hmotnost hotové role |
Max. 300 kg / 500 kg |
|
Rychlost linky |
Až 400 m/min – 600 m/min |
|
Napětí vinutí |
Automatická regulace napětí serva- |
Výběrová kritéria
Materiál
Tloušťka materiálu, pevnost v tahu, tuhost, třecí charakteristiky a šířka stojiny určují požadovaný rozsah napětí a konfiguraci vinutí.
Hotová role
Hotový-průměr role, šířka, průměr jádra a hmotnost ovlivňují polohu navíjení, uspořádání hřídele a konfiguraci vykládání.
Produkční rychlost
Požadovaná rychlost linky a frekvence změn-valu určují požadavky na odezvu pohonu navíjení, pohybu věže a napínacího systému.
Linkové rozhraní
Stávající odvíjení, rozřezávání, vedení pásu, ovládání napětí, pohon a elektrická rozhraní by měla být přezkoumána před konečnou integrací stroje.
Výrobní proces
Řezání webu
Základní role vstupuje do řezací sekce a je rozdělena na určené hotové šířky.
Kontrola napětí
Před vstupem do navíjecí jednotky procházejí štěrbinové pásy vodicí a napínací -sekcí.
Výměna věže
Když aktivní role dosáhne svého naprogramovaného stavu, připravená pozice navíjení se přesune do výroby prostřednictvím automatické sekvence revolverové hlavy.
Hotová role
Dokončená role je přenesena do určené vykládací polohy, zatímco začíná další cyklus navíjení.
Vhodné výrobní požadavky
Revolverové uspořádání je vhodné pro výrobu, kde hotové role pravidelně dosahují svého cílového průměru a je vyžadován automatický přenos mezi navíjecími cykly.
Několik štěrbinových pásů lze navinout současně podle konfigurovaného rozložení navíjení, hotové-šířky role a uspořádání jádra.
Konfigurace je vhodná pro konverzní linky, kde je během prodloužených produkčních sérií vyžadována řízená manipulace s pásem a opakovatelné sekvence automatické{0}}výměny rolí.
Informace o konfiguraci
Údaje o materiálu
Uveďte typ materiálu, tloušťku, šířku, vlastnosti v tahu a stav povrchu.
Roll Data
Zadejte průměr a šířku hlavní-role, dokončenou-průměr a šířku role, průměr jádra a maximální hmotnost role.
Výrobní data
Uveďte požadovanou rychlost linky, -rozsah šířky štěrbiny, napětí vinutí a očekávanou frekvenci{1}}změny návinu.
Data rozhraní
Stávající uspořádání stroje, směr pásu, konfigurace pohonu, řídicí signály a uspořádání vykládky by měly být potvrzeny před konečným projektováním.
FAQ
Otázka: Co je automatická výměna role revolverové hlavy?
Odpověď: Jedná se o uspořádání navíjení, které využívá rotační polohy navíjení k přenosu výroby z hotové role na připravené jádro prostřednictvím řízené automatické sekvence.
Otázka: Jaké materiály může zařízení zpracovat?
Odpověď: Konfigurace může být vyhodnocena pro papír, fólii, fólii, etiketový materiál a flexibilní obalové pásy podle materiálových vlastností, rozměrů pásu a požadavků na navíjení.
Otázka: Kolik pozic vinutí se používá?
A: Referenční konfigurace používá 2 polohy vinutí. Konečné uspořádání věže je potvrzeno podle požadované sekvence výměny-válců a konfigurace stroje.
Otázka: Jaké informace jsou potřebné pro výběr zařízení?
Odpověď: Tloušťka materiálu, pracovní šířka, rozměry základní-role, rozměry hotové{1}}role, průměr jádra, hmotnost role, rychlost linky a napětí vinutí jsou hlavními technickými vstupy.
Otázka: Může být zařízení integrováno do stávající dělicí linky?
Odpověď: Integrace může být navržena kolem stávající dráhy pásu, systému pohonu, řízení napětí, elektrického rozhraní a dostupného instalačního prostoru.
Populární Tagy: automatická válečková věž-výměna zařízení, Čína automatická válečková věž-výrobci zařízení na výměnu, továrna
