Při provozu řezacího stroje je primárním hlediskem zajištění správné kompatibility mezi materiálem a zařízením. Před provozem musí být pečlivě zkontrolovány specifikace, tloušťka a fyzikální vlastnosti svinutého materiálu, aby se usnadnil výběr vhodného typu čepele a rozteče držáku čepele. U materiálů, které jsou náchylné k roztahování nebo jsou obzvláště měkké, by se měla snížit rychlost řezání a odpovídajícím způsobem snížit napětí, aby se materiál nepomačkal nebo nesklouzl- z dráhy. Jádro svinutého materiálu musí být bezpečně ukotveno a vodicí válečky a podpěrné mechanismy by měly být nastaveny do vystředěné polohy, aby se zajistilo, že se materiál hladce pohybuje podél rámu stroje, čímž se zvýší přesnost řezání.
Operátoři by měli nastavit točivý moment navíjecích válců- a rychlost navíjení na základě šířky, tloušťky a průměru cívky materiálu, aby bylo zajištěno, že materiál bude vystaven rovnoměrnému napětí a bude úhledně navíjen. Odchylky kužele lze korigovat jemným-vyladěním přítlaku vodicích válečků nebo rychlosti navíjení; současně je třeba věnovat pozornost synchronizaci napětí napříč více nařezanými pásy, aby bylo zajištěno konzistentní vyrovnání jádra a rovná povrchová úprava pro každou jednotlivou roli. Pravidelné sledování stavu dopravy materiálu a stavu navíjení umožňuje včasnou detekci a nápravu problémů, čímž se zabrání poklesu kvality hotového produktu.
Provozní návyky také hrají klíčovou roli při maximalizaci účinnosti zařízení. Nože musí být udržovány ostré pravidelným broušením nebo výměnou, zatímco převodový systém a ložiska by měly být mazány přesně podle pokynů výrobce. Během provozu musí být zařízení udržováno v čistotě; zbytkový materiál a prach by měly být okamžitě odstraněny, aby se minimalizovalo opotřebení válečků a držáků nožů. Kromě toho by měli operátoři dobře ovládat parametry řídicího systému-jako je rychlost řezání, napětí a rychlost navíjení-, aby bylo zajištěno, že zařízení bude fungovat s vysokou účinností a neochvějnou stabilitou.